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維修項(xiàng)目
機(jī)器人維修售后服務(wù)

發(fā)那科FANUC機(jī)器人系統(tǒng)維修故障案例

發(fā)布者:觸摸屏    來(lái)源:上海仰光電子科有限公司     發(fā)布時(shí)間:2020-11-29

發(fā)那科FANUC機(jī)器人系統(tǒng)維修故障案例
發(fā)那科FANUC機(jī)器人系統(tǒng)維修故障案例

1

CRT無(wú)顯示

查CRT、顯示電路、主控板

主控板故障

更換主控板

3

2

CRT無(wú)顯示,操作面板上所有指示燈均不亮 

查穩(wěn)壓電源,無(wú)±5V輸出,查三端穩(wěn)壓器7805,提升電源管

穩(wěn)壓電源內(nèi)2SA770關(guān)損壞

更換電源管

7

3

CRT光標(biāo)無(wú)顯示

查CRT板

光標(biāo)電路不正常

更換移位寄存器74LS166

3

4

CRT無(wú)顯示

查CRT板的I/O信號(hào),主板到CRT板的I/O信號(hào)

主板地址總線不正常

更換主板上的地址鎖存器E39

3

5

CRT無(wú)顯示

查CRT板及系統(tǒng)主板

RAM片選信號(hào)沒(méi)輸出

更換主板D36的74LS32芯片

3

6

CRT顯示:NOT READY

從PLC查輸入條件,查其余外圍條件

A14(換刀到位檢測(cè))繼電器線圈一端對(duì)地短接

排除短接



序號(hào)

故障現(xiàn)象

故障分析

故障產(chǎn)生原因

排除方法

系統(tǒng)型號(hào)

11

Y向坐標(biāo)抖動(dòng)

查:系統(tǒng)位置環(huán),速度增益;可控硅電路;坐標(biāo)平衡;測(cè)速機(jī)

位置檢測(cè)裝置

調(diào)整定、滑尺

6M

12

主軸嚴(yán)重噪聲,最初間隙做響,后來(lái)劇烈震動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速驟升驟降

查:主軸伺服電機(jī)的連接插頭;伺服電路某相,主軸電機(jī)本身;輸出脈沖波;主軸伺服系統(tǒng)的波形整理電路

時(shí)鐘集成塊7555自然損壞

換新時(shí)鐘集成塊

6MB

13

機(jī)床振動(dòng),Y軸強(qiáng)振,401#報(bào)警

查電源相序、伺服板頻率開關(guān)

機(jī)床移動(dòng)后,生產(chǎn)廠家把電源與各伺服單元相序搞錯(cuò)

調(diào)整相關(guān)相序

6M

14

X向坐標(biāo)抖動(dòng)

查:系統(tǒng)位置環(huán)、速度環(huán)增益,可控硅電路,坐標(biāo)平衡,測(cè)速機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)械傳動(dòng)

軸承

更換軸承

7CM

15

X軸在運(yùn)動(dòng)中振動(dòng),快速尤為明顯,加速、減速停止時(shí)更嚴(yán)重

查:電機(jī)及反饋裝置的連線;更換伺服驅(qū)動(dòng)裝置(仍故障);測(cè)電機(jī)電流、電壓(正常);測(cè)量測(cè)速機(jī)反饋電流、電壓,發(fā)現(xiàn)電壓波紋過(guò)大而且非正常波紋

測(cè)速機(jī)中轉(zhuǎn)子換向片間被碳粉嚴(yán)重短路,造成反饋異常

清洗碳粉

7


16

在運(yùn)行程序時(shí),機(jī)床突然停止運(yùn)動(dòng),并瞬間報(bào)警

反復(fù)操作,查報(bào)警原因

接觸不良,+LX信號(hào)瞬間消失

調(diào)整緊固該信號(hào)插頭

3TA

17

換刀停止,出現(xiàn)99號(hào)報(bào)警

查刀具對(duì)準(zhǔn)主軸錐孔情況

定程器檢測(cè)開關(guān)松動(dòng),計(jì)算機(jī)檢測(cè)不到刀具上升的高度

重新固定定程器檢測(cè)開關(guān)

3MC

18

機(jī)床工作臺(tái)不能動(dòng)作

控制液壓閥的線路板中一只固態(tài)繼電器損壞

外電源10500V變壓器斷了一相保險(xiǎn)絲,變成單相

把控制線路板上沒(méi)有用上功能的另一固態(tài)繼電器拆下?lián)Q上

6M

19

機(jī)床工作臺(tái)不能動(dòng)作

查控制控制液壓閥的固態(tài)繼電器正常,但液壓閥指示燈不亮,手推液壓閥芯,工作臺(tái)可動(dòng)

液壓閥內(nèi)的小線路板虛焊

拆開液壓閥,取出小線路板焊好

6M

20

機(jī)械手不能動(dòng)

突然停電前,機(jī)械手換刀指令已讀入,因停電,機(jī)械手沒(méi)有執(zhí)行動(dòng)作,當(dāng)外電源恢復(fù)供電后,換刀指令未復(fù)位

外電源突然停電

人為的把控制機(jī)械手的液壓閥芯推向機(jī)械手的正常方向

6M


21

主軸不制動(dòng),執(zhí)行制動(dòng)功能時(shí)主軸振動(dòng)

查制動(dòng)電路,檢主軸控制裝置

元器件損壞

更換元器件

6MB

22

變頻控制器不工作

查NC故障,PLC接口故障,變頻控制器本身故障

PLC接口故障,導(dǎo)致失電

修PLC接口17#板

6TB

23

數(shù)控柜不能啟動(dòng)

合ZK總開關(guān),其他各部均正常

ZK總開關(guān)中電流繼電器有一相燒壞

修繼電器

6M

24

未達(dá)參考點(diǎn),發(fā)生超程,間斷發(fā)生

查參數(shù)是否正確,檢查超程限位開關(guān)

切削液滲進(jìn)限位開關(guān);操作者保養(yǎng)機(jī)床時(shí)動(dòng)了限位開關(guān)

修限位開關(guān),將行程限位的參數(shù)改為較大值,將機(jī)床開往參考點(diǎn),壓限位開關(guān),再改回原設(shè)定參數(shù)

3MC 3MA

25

工作臺(tái)Y向回參考點(diǎn)無(wú)快速或無(wú)減速過(guò)程;有時(shí)Y軸運(yùn)動(dòng)到行程范圍中心部位卻發(fā)出超程報(bào)警

查限位參數(shù)及外圍電路部分

Y軸限位組合開關(guān)有問(wèn)題,連線及觸點(diǎn)等腐蝕生銹、斷線

清理限位開關(guān)

3M

26

系統(tǒng)無(wú)報(bào)警,Y軸原點(diǎn)復(fù)歸完不成,執(zhí)行到某一程序段尾時(shí),程序停頓,下一程序段不執(zhí)行

查各部位信號(hào),查外圍環(huán)境

系統(tǒng)過(guò)熱

降溫

6MB

27

Z軸不能回零

分析回零原理及方式

Z軸的低速運(yùn)動(dòng)性能下降

調(diào)整驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

6M

28

程序運(yùn)行時(shí),刀臺(tái)往前沖,至超程報(bào)警

查CNC系統(tǒng),查編程

編程錯(cuò)誤

有一個(gè)程序少了一個(gè)小數(shù)點(diǎn)

6T-C

29

快速定位時(shí),Z軸上下抖動(dòng),無(wú)報(bào)警

查放大量過(guò)大,查加/減速時(shí)間過(guò)短

加/減速時(shí)間過(guò)短

調(diào)整伺服板放大器上的補(bǔ)償電容,增大電容量,正常

6

30

機(jī)床亂走

查內(nèi)部程序,亂

不詳

重新送程序,正常

7


31

Y軸超程,急停報(bào)警,機(jī)床鎖住

查開關(guān)位置、參數(shù),查參數(shù)保護(hù)開關(guān)處于未鎖狀態(tài)

因參數(shù)開關(guān)未鎖,誤信號(hào)觸發(fā)

重新輸入?yún)?shù),鎖住

7CM

32

刀庫(kù)進(jìn)出有撞擊現(xiàn)象

1.行程開關(guān)

2.連線

3.電磁閥

4.動(dòng)作不可靠

工作環(huán)境不好,電磁閥維護(hù)周期長(zhǎng),器件質(zhì)量差

注意平時(shí)保養(yǎng)

3M

33

不論手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài),換刀時(shí)找不到第3、4號(hào)刀具

1.連接

2.刀位檢測(cè)編碼器

3.PC

PC中E5B及E4B(SN75463)燒壞

更換75463驅(qū)動(dòng)塊

3T-F

34

刀庫(kù)不拔刀

查L(zhǎng)S12開關(guān),查PC畫面46.2參數(shù)

開關(guān)斷線,信號(hào)沒(méi)有反饋到PC

焊線

6M

35

刀號(hào)寫不進(jìn)去,讀/寫狀態(tài)不一致。顯示:地址 00,01,02,03,04,05,…17,18,19;刀號(hào) 01,01,03,03,05,05,…17,17,19,19;刀庫(kù)回零產(chǎn)生報(bào)警,使用T指令時(shí),單數(shù)09報(bào)警,雙數(shù)10報(bào)警。

分析邏輯電路圖,存儲(chǔ)器隨機(jī)換刀控制部分,檢查RA,從片子的各控制端發(fā)現(xiàn)在寫狀態(tài)時(shí),WE保持高電平,始終處于讀狀態(tài)。B6件早已被代替,檢查B6件,前一級(jí)片子的輸出信號(hào)為正常,故障可能B6件與前一級(jí)片子間。

PC器03板有虛焊點(diǎn)。

排除虛焊點(diǎn)

7


36

刀庫(kù)回零定位不準(zhǔn)

觀察刀庫(kù)回零狀態(tài)看行程開關(guān)

行程開關(guān)經(jīng)減速后提前釋放,未進(jìn)入定位區(qū)造成向前或向后到最近一個(gè)波距零點(diǎn)使定位不準(zhǔn)。定向擋塊移動(dòng)。

調(diào)整定位擋塊

7

37

CRT顯示刀具編碼只允許單數(shù)寫入,刀庫(kù)回零09報(bào)警

查PC器上各RAM的控制端;查刀具編碼盤C1偶數(shù)寫入情況;查B2,D3,D4;查RAMA49端,10端;查D5比較器10端與9端不一樣,9端處于高電平

印刷電路板上有斷點(diǎn)

清除斷點(diǎn)

7

38

手動(dòng),自動(dòng)交換刀具時(shí)刀套無(wú)動(dòng)作,且主軸定向,刀庫(kù)回零后,相關(guān)指示燈不亮。

查電磁閥PDNT,無(wú)動(dòng)作;繼電器,PDNJ也無(wú)動(dòng)作;查PC發(fā)出信號(hào),RO724無(wú)反應(yīng)

機(jī)床輸出PC內(nèi)信號(hào)沒(méi)有滿足刀套動(dòng)作要求,機(jī)械手180°返回行程開關(guān)位置移動(dòng)

調(diào)整感應(yīng)行程開關(guān)位置使其發(fā)出信號(hào)




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